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不銹鋼焊接

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不同牌號的奧氏體型不銹鋼的焊接

來源:至德鋼業(yè) 日期:2020-11-13 04:24:47 人氣:1069

 在電站或化工、煉油等工業(yè)中的許多爐管、按照管路化工流程的工作溫度或工作介質(zhì)、環(huán)境變化不同,選用不同牌號的奧氏體型不銹鋼作為爐管材料,其目的是既要保證不同高溫段爐管的高溫穩(wěn)定性(選用耐熱奧氏體不銹鋼),同時(shí)還要保證腐蝕段爐管的耐蝕性(選用耐酸奧氏體不銹鋼)。這樣就出現(xiàn)了不同牌號奧氏體型不銹鋼的焊接接頭。當(dāng)然在選擇焊接材料時(shí),要嚴(yán)格控制有害元素硫、磷的含量,才能減少焊接接頭缺陷的產(chǎn)生。


 由于這類鋼主要的合金元素都是鉻和鎳,僅僅是數(shù)量上差異而形成不同牌號的奧氏體型不銹鋼。與同種奧氏體不銹鋼之間的焊接相比,相同的問題是焊縫和近縫區(qū)產(chǎn)生熱裂紋;不同的是要根據(jù)焊接接頭的實(shí)際工況來考慮焊接性,以保證工作性能良好。如果在腐蝕介質(zhì)中工作的,其主要矛盾是焊縫和近縫區(qū)可能產(chǎn)生晶間腐蝕;如果長期在高溫條件下服役,則應(yīng)著重考慮焊接接頭的耐熱性、熱強(qiáng)性,包括焊縫析出σ相脆化的問題。為此,要重視焊接材料的選擇和焊后熱處理的措施。通常所選用的焊接材料,應(yīng)使焊后焊縫金屬中含有一定數(shù)量(其體積分?jǐn)?shù)約為2.5%~5.0%)的鐵素體組織,以有利于克服焊縫熱裂紋傾向,也有利于減少晶間腐蝕的可能;控制焊縫金屬中的碳含量;焊縫中添加碳化物穩(wěn)定合金元素或者焊后進(jìn)行固溶或穩(wěn)定化處理,可以防止晶間腐蝕的產(chǎn)生;為了避免高溫工況下鐵素體發(fā)生σ相轉(zhuǎn)變,焊縫金屬中鐵素體的數(shù)量不宜過高。奧氏體型不銹鋼焊縫的性能主要取決于其化學(xué)成分。為了達(dá)到成分穩(wěn)定的目的,在施焊過程中焊接參數(shù)要基本不變,焊接操作人員要規(guī)范化施焊,才能使焊縫金屬成分有重現(xiàn)性,最終保證焊縫性能的不變。



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