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不銹鋼行情

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溫州不銹鋼管廠家提高304不銹鋼管屈服強度偏低狀況

來源:至德鋼業(yè) 日期:2019-11-18 11:15:20 人氣:1245

  浙江至德鋼業(yè)有限公司分析了溫州不銹鋼管廠家生產(chǎn)304不銹鋼管屈服強度偏低的原因,通過控制化學(xué)成分中的氮含量,實施合理控軋控冷工藝,鋼管組織細化,屈服強度提高,綜合性能優(yōu)良,保證了薄壁不銹鋼管的性能穩(wěn)定性。304不銹鋼管為溫州不銹鋼管廠家自主研發(fā)的鐵素體珠光體型低合金高強鋼,年產(chǎn)量在20萬噸左右。在3500mm爐卷軋機和2800mm中板軋機上軋制生產(chǎn),采取嚴格的控軋控冷工藝以及合理的化學(xué)成分設(shè)計,添加一定量Nb、V微合金元素,確保了304不銹鋼管的強度和沖擊韌性等各項性能,強度級別達到較高級。但在2013年,尤其是夏季,溫州不銹鋼管廠家生產(chǎn)的304不銹鋼管的屈服強度出現(xiàn)波動,部分批次鋼板的屈服強度富余量較低甚至不合格。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)化學(xué)成分和控軋控冷工藝在生產(chǎn)中發(fā)生波動,導(dǎo)致鋼板屈服強度性能不合格,因此迫切需要穩(wěn)定薄規(guī)格304不銹鋼管的生產(chǎn)工藝,保證屈服強度性能合格,增強安鋼保障該鋼種綜合性能的能力。


  304不銹鋼管屈服強度偏低原因分析經(jīng)調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)影響304不銹鋼管屈服強度的因素主要有化學(xué)成分、軋制工藝和冷卻工藝。304不銹鋼管采用Nb、V微合金化的成分設(shè)計以及控軋控冷工藝生產(chǎn),其化學(xué)成分見表。微合金化對提高強度的作用非常大,添加適量的Nb元素可以抑制奧氏體再結(jié)晶,擴大鋼板在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)軋制的溫度范圍;V元素起沉淀強化和細晶強化作用,可以大幅度提高鋼板的強度指標,因此,更好地發(fā)揮Nb、V微合金化的強化作用是保證強度的關(guān)鍵。


  本次成分體系設(shè)計中對N含量沒有規(guī)定,而相關(guān)文獻表明,氮含量對含V鋼中V的強化效果有3個方面的重要影響:(1)VN在奧氏體和鐵素體中的溶解度比VC幾乎低2個數(shù)量級,使得VN較VC更容易析出,起到析出強化作用;(2)增加N含量能夠提高VN的析出溫度,并增強其析出驅(qū)動力,使得VN在軋制過程中更容易析出,起到抑制奧氏體再結(jié)晶、阻止晶粒長大以及細化鐵素體的作用;(3)提高N含量可以擴大V(C,N)析出比例,且能夠細化析出相粒子尺寸,而加大析出相粒子比例和細化其尺寸都能提高強度,取得更好的析出強化效果。通過對多批次AH60鋼板性能和化學(xué)成分進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,繪制出性能與N含量關(guān)系曲線,如圖1所示。由圖中可見,304不銹鋼管的屈服強度與N含量存在一定的線性關(guān)系,隨著氮含量增加,屈服強度逐漸提高,屈服強度的升幅接近20MPa。而在本次化學(xué)成分體系設(shè)計中沒有對N含量加以控制,當(dāng)N含量不足時就削弱了微合金化的強化效果,這是造成屈服強度偏低的原因之一。


  304不銹鋼管采用再結(jié)晶區(qū)和未再結(jié)晶區(qū)兩階段控制軋制工藝生產(chǎn)。板坯開軋溫度為1060℃左右,再結(jié)晶區(qū)軋制溫度控制在1000℃以上,通過軋制道次間的反復(fù)再結(jié)晶,充分細化奧氏體組織。再結(jié)晶區(qū)軋制完成后,中間坯空冷待溫。未再結(jié)晶區(qū)軋制溫度(即二次開軋溫度)在950℃以下,通過未再結(jié)晶區(qū)內(nèi)的變形,增加相變形核位置,未再結(jié)晶區(qū)累積變形量大于50%。終軋溫度設(shè)定在850℃以下。終軋溫度較高時,則奧氏體在高溫下容易回復(fù),儲存能降低,相變驅(qū)動力減小,使得相變后鐵素體晶粒粗大化;終軋溫度較低時,要盡可能低到接近相變溫度,使軋制過程產(chǎn)生的變形帶、位錯和晶粒壓扁保持至相變以后,相變后的晶粒得以細化。因此304不銹鋼管的軋制工藝仍有進一步優(yōu)化的空間,可適當(dāng)降低未再結(jié)晶區(qū)開軋溫度和終軋溫度,以達到細晶強化的目的。


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本文標簽:不銹鋼管廠家 

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